SNCR 炉内脱硝即选择性非催化还原法脱硝，是一种重要的烟气脱硝技术：
基本原理
- 反应原理：在 850-1100℃的温度范围内，将含有氨基的还原剂（如氨水、尿素等）喷入炉膛内，还原剂迅速热分解出 NH₃，并与烟气中的 NOₓ（主要是 NO 和 NO₂）发生还原反应，生成氮气（N₂）和水（H₂O），从而将 NOₓ从烟气中去除。
- 选择性：该方法的 “选择性” 是指在没有催化剂的作用下，还原剂优先与 NOₓ发生还原反应，而不是与烟气中的氧气（O₂）等其他成分发生反应，从而实现对 NOₓ的高效去除。
工艺流程
- 还原剂储存与输送：还原剂通常采用储罐储存，通过输送泵和管道将其输送到炉前喷射系统。对于氨水，一般采用浓度为 20%-25% 的溶液；对于尿素，需配置成一定浓度的尿素水溶液。
- 喷射系统：在炉膛合适位置安装喷枪，将还原剂以雾状形式喷入炉膛内。喷枪的布置和喷射角度需根据炉膛结构和烟气流动情况进行优化，以确保还原剂与烟气充分混合。
- 反应与脱硝：喷入的还原剂在高温炉膛内迅速分解并与 NOₓ发生反应，实现脱硝。反应后的烟气继续在炉膛内流动，经后续的除尘、脱硫等设备处理后，通过烟囱排放到大气中。
技术特点
- 投资成本低：与选择性催化还原（SCR）脱硝技术相比，SNCR 炉内脱硝不需要安装昂贵的催化剂，因此设备投资和运行成本相对较低，尤其适用于一些对成本较为敏感的中小型锅炉。
- 工艺简单：系统结构相对简单，主要包括还原剂储存输送系统、喷射系统和控制系统等，操作和维护难度较小，易于在现有锅炉上进行改造和安装。
- 脱硝效率适中：一般情况下，SNCR 炉内脱硝的效率可达 30%-80%，能够满足一些对脱硝要求不是特别高的场合的需求。在合适的工况下，通过优化运行参数和设备布置，可进一步提高脱硝效率。
- 对锅炉影响小：由于不需要在锅炉尾部安装庞大的催化剂反应器等设备，对锅炉的原有结构和运行影响较小，不会增加过多的烟气阻力，有利于锅炉的稳定运行。
应用领域
- 电力行业：广泛应用于燃煤发电厂的锅炉脱硝，尤其是一些中小容量的燃煤机组，可有效降低烟气中的 NOₓ排放，满足环保要求。
- 工业锅炉：在化工、造纸、印染等工业领域，许多企业使用的工业锅炉也采用 SNCR 炉内脱硝技术进行脱硝处理，减少 NOₓ排放，实现清洁生产。
- 垃圾焚烧行业：垃圾焚烧过程中会产生大量的 NOₓ，SNCR 炉内脱硝技术可作为垃圾焚烧炉脱硝的一种有效手段，在去除 NOₓ的同时，与其他烟气处理技术协同作用，保证垃圾焚烧烟气达标排放。
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