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    1. 工作原理
      • 尿素热解炉是利用热能将尿素溶液分解为氨气()和二氧化碳()的设备。尿素溶液(通常质量浓度为 40% - 50%)被喷入热解炉内,在高温环境下,尿素发生热解反应,化学方程式为:,生成的异氰酸()会进一步水解:。*终产物主要是氨气,氨气作为还原剂用于后续的烟气脱硝反应,如在 SCR(选择性催化还原)或 SNCR(选择性非催化还原)系统中与氮氧化物()反应,将其转化为氮气和水,从而降低烟气中的含量。
    2. 结构组成
      • 炉体:一般是耐高温的金属材料制成,如不锈钢等,能够承受热解过程中的高温。炉体内部有良好的隔热层,减少热量散失,提高热解效率。
      • 尿素喷射系统:包括尿素溶液输送管道、计量泵和喷射装置。计量泵精确控制尿素溶液的流量,喷射装置将尿素溶液均匀地喷入热解炉内,确保尿素能够充分受热分解。
      • 加热系统:有多种加热方式。一种常见的是采用天然气燃烧器提供热量,燃烧器通过调节燃料的供给量来控制热解炉内的温度。还有的采用电加热方式,通过加热元件来维持热解所需的高温环境。
      • 混合装置:在炉内设有混合装置,用于使尿素溶液的雾滴与热空气或热气充分混合,保证尿素分解反应在均匀的温度环境下进行,防止局部过热或分解不完全的情况。
      • 出口管道:热解后的气体产物(主要是氨气和二氧化碳)通过出口管道输送到脱硝反应区域。出口管道也需要有一定的保温措施,防止氨气在输送过程中重新凝结。
    3. 运行参数及影响因素
      • 温度:热解温度是关键因素。一般来说,尿素热解的温度范围在 350 - 650℃之间。温度过低,尿素分解不完全,会产生一些中间产物,如缩二脲等,这些中间产物可能会堵塞管道或者影响脱硝效果;温度过高,虽然能保证尿素完全分解,但会增加能源消耗,并且可能对设备造成损坏。
      • 停留时间:尿素溶液雾滴在热解炉内的停留时间也很重要。足够的停留时间才能保证尿素完全分解,通常停留时间在 1 - 5 秒左右。停留时间过短,尿素分解不完全;停留时间过长,会降低设备的处理效率。
      • 尿素溶液浓度:尿素溶液的浓度会影响热解过程。合适的浓度范围可以保证喷射的均匀性和热解的效率。如果浓度过高,溶液的粘度增加,喷射效果变差,可能导致局部尿素过多,分解不均匀;浓度过低,会增加溶液的输送量和热解炉的负荷。
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